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換向器片與片之間采用電氣性能好、熱性縮量小的H級(jí)片間云母，能保證電機(jī)高速運(yùn)行時(shí)不滑片、不變形。

電機(jī)鐵芯，換向極鐵芯及機(jī)座，采用導(dǎo)磁性能優(yōu)良的冷軋硅鋼片疊壓而成。

軸承可采用進(jìn)口滾動(dòng)軸承，并帶自動(dòng)排油裝置。

電機(jī)的冷卻采用冷卻效果好，監(jiān)控完善的冷卻器。

選用了較高的電磁參數(shù)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，大大減小了電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，從而有利于對(duì)電機(jī)的靈活控制。

由于電機(jī)耐熱和換向能力的提高，使電機(jī)的過載能力及使用的可靠性大大提高，完全滿足B類電機(jī)的要求。

采用了比F級(jí)絕緣更高的H級(jí)絕緣，使電機(jī)具有很高的耐熱能力；由于絕緣耐熱能力的提高。，允許采用的熱負(fù)荷較高，從而可減少電抗電勢(shì)。加上采用了一系列改善換向的方法，使電機(jī)的換向能力大大提高，換向火花可比一般Z系列電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的火花等級(jí)要好1-2個(gè)等級(jí)。

使用高真空度浸漆罐進(jìn)行電樞的真空壓力浸漆，使電機(jī)電樞具有良好的絕緣和抗污染性能，對(duì)定子磁極及線圈進(jìn)行真空壓力浸漆及整體化處理，提高定子磁極線圈的絕緣、散熱能力及堅(jiān)固性。

為了減少電樞并聯(lián)支路之間的不平衡。電樞繞組采用單疊繞組及均壓線結(jié)構(gòu)，其與換向器升高片的焊接，采用氬氣保護(hù)焊（TIG），減少了焊接的不均勻性；換向器梯排采用高品質(zhì)的銀銅梯排，提高了換向器的熱態(tài)穩(wěn)定性和耐磨性，從而改善換向性能，同時(shí)采用整體升高片，提高換向器的整體性，消除了因高速旋轉(zhuǎn)換向器升高片斷裂的隱患。

在額定電樞電壓和額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)帶115%額定功率負(fù)載連續(xù)運(yùn)行。在額定電樞電壓下和額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，在額定負(fù)載連續(xù)運(yùn)行之后，緊接著以125%額定功率負(fù)載運(yùn)行二小時(shí)，溫升不超過規(guī)定數(shù)值。電動(dòng)機(jī)在較低的過載倍數(shù)下允許較長(zhǎng)的過載時(shí)間。偶爾使用時(shí)過載倍數(shù)允許達(dá)到2.5倍（在額定基數(shù)時(shí)），時(shí)間不超過15秒。